Ottimizzazione del processo produttivo

• Processo di produzione a risparmio idrico: Utilizzare il processo di risciacquo controcorrente per il lavaggio del materiale, incoraggiare l'uso a cascata delle acque reflue e ridurre il consumo di risorse idriche.

• Migliorare l'efficienza di recupero della condensa: Utilizzare il metodo di condensazione gradiente multistadio e apparecchiature di scambio termico ad alta efficienza per migliorare l'efficienza di recupero del solvente organico e ridurre le emissioni.

• Ottimizzare i metodi di alimentazione e scarico: Il reattore utilizza l'alimentazione del tubo di immersione o l'alimentazione del fondo e l'alimentazione e lo scarico sono dotati di dispositivi di tenuta o di scarico a pressione negativa e raccolti al sistema di trattamento dei gas di scarico per ridurre l'inquinamento.

• Attrezzature di trasporto avanzate: Utilizzare pompe schermate, pompe a membrana, ecc. per sostituire le apparecchiature di trasporto tradizionali e raccogliere e trattare il gas di scarico ventilato in modo unificato per ridurre l'inquinamento.

Gestione ambientale degli impianti

• Misure anti-infiltrazione, anti-perdita e anti-corrosione: Prendere le misure corrispondenti sul terreno dell'officina di produzione, implementare la separazione asciutta e bagnata, indurire il sito stradale nell'area della fabbrica e verde altre aree per mantenere l'ambiente pulito e ordinato.

• Impostazioni chiare della pipeline: Tutti i tipi di pipeline sono esposti e concentrati in file o colonne lungo la parete o la colonna e disposti in parallelo sopra per evitare disordini.

Materiali e alternative rispettosi dell'ambiente

• Utilizzo di materiali rispettosi dell'ambiente: selezionare materiali ecologici e rinnovabili, come l'utilizzo di materie plastiche riciclabili o materiali di bambù nelle parti di aspetto del prodotto per ridurre la dipendenza da risorse non rinnovabili.

• Ricerca e sviluppo di materiali alternativi: aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo e trovare materiali alternativi con prestazioni simili ma meno impatto ambientale, come l'utilizzo di lega di alluminio al posto dell'acciaio inossidabile in alcuni prodotti per ridurre le emissioni di carbonio nel processo di produzione.

Gestione dell'energia e miglioramento dell'efficienza

• Applicazione dell'energia verde: introdurre gradualmente l'energia rinnovabile come la generazione di energia fotovoltaica per soddisfare parzialmente il fabbisogno elettrico di produzione e ridurre la dipendenza dall'energia tradizionale.

• Monitoraggio e gestione dell'energia: Attraverso il sistema intelligente di gestione dell'energia, il monitoraggio e l'ottimizzazione in tempo reale del tempo di consumo di energia elettrica e la pianificazione della capacità di produzione, migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia e ridurre ulteriormente le emissioni di carbonio.

Gestione dei rifiuti e riciclaggio delle risorse

• Classificazione e riciclaggio dei rifiuti: Stabilire un meccanismo di classificazione e riciclaggio dei rifiuti, classificare e trattare scarti, estremità filettate, materiali di imballaggio, ecc. nel processo di produzione e utilizzarli per realizzare piccoli accessori, prodotti patchwork o materiali di riempimento per migliorare l'utilizzo delle risorse.

• Ottimizzazione degli imballaggi: Utilizzare materiali di imballaggio rispettosi dell'ambiente come cartoni degradabili e carta a nido d'ape rispettosa dell'ambiente e progettare imballaggi riutilizzabili, come scatole di imballaggio che possono essere utilizzate come scatole di stoccaggio per ridurre gli sprechi di imballaggio.

Controllo delle emissioni e controllo dell'inquinamento

• Sistema avanzato di trattamento dei gas di scarico e delle acque reflue: Dotato di un efficiente sistema di trattamento delle acque reflue, ricicla e purifica più del 95% di acqua e prodotti chimici e riutilizza l'acqua trattata nella produzione o in altri collegamenti per ridurre il consumo di risorse idriche. Allo stesso tempo, i gas di scarico vengono raccolti e trattati per rimuovere o decomporre le sostanze nocive e ridurre l'inquinamento atmosferico.

• Ridurre l'uso di sostanze chimiche: ottimizzare il processo di produzione, ridurre l'uso di sostanze chimiche nocive e ridurre il contenuto di sostanze nocive nelle acque reflue.

Considerazioni sulla progettazione del prodotto e sul ciclo di vita

• Eco-design: incorporare concetti di protezione ambientale nella fase di progettazione, come l'utilizzo di un design ergonomico per ottimizzare la gestione termica, migliorare l'efficienza energetica e rendere il prodotto più efficiente sotto il profilo energetico durante l'uso.

• Durabilità e manutenibilità: migliorare la qualità e la durata del prodotto, prolungare la durata del prodotto e facilitare gli utenti a mantenere e riparare i prodotti, riducendo lo spreco di risorse e la generazione di rifiuti.

Formazione e sensibilizzazione dei dipendenti

• Formazione sulla consapevolezza ambientale: condurre regolarmente una formazione ambientale per i dipendenti per migliorare la loro consapevolezza ambientale e le competenze professionali e garantire che le misure di protezione ambientale siano rigorosamente attuate durante il processo di produzione.

• Meccanismo di miglioramento continuo: Attraverso la valutazione del rischio ambientale e il meccanismo di miglioramento continuo, ottimizzare continuamente i processi di produzione, ridurre gli impatti ambientali e promuovere lo sviluppo a lungo termine e stabile del lavoro di protezione ambientale aziendale.